金属材料(铝和铝合金)表面处理工艺

金属材料表面处理工艺

铝以及铝合金因它容易加工及成型,表面处理种类多样,再加上它本身就有防水防腐蚀的效果,同时质量也轻等原因被各行业广泛使用。接下来我们就来阐述一下铝及铝合金一些常用的表面处理工艺!

一、拉丝

拉丝其实是一种修复工艺,也可起美观作用,它是一种反复用砂纸或者金属将铝板刮出线条的制造过程,根据效果可分为直纹,乱纹,波纹,螺旋纹等。并且一般是先拉丝做其他处理,如:电镀,阳极氧化等。

  • 直纹拉丝:是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。连续直纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦获得。改变不锈钢刷的钢丝直径可获得不同粗细的纹路;
  • 乱纹拉丝:乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则,无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高;
  • 波纹拉丝:波纹一般在刷光机或磨擦机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路;
  • 旋纹拉丝:是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。

二、喷砂(喷丸)

喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽柔和等特殊设计需要。同时,可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性。喷砂通常在专用喷砂机内进行。根据砂面粗细程度的要求,选择适当目数的石英砂(目数越大,砂越细),喷制成适当的砂面。均匀适度的喷砂处理,基本上可克服铝材表面的常见缺陷。

它是一种利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性。

喷丸:喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸,对工件表面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。

三、阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺,阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。

四、抛光

利用柔性抛光工具和磨料颗粒,机械,化学,电化学或其他抛光介质对工件表面进行修饰,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光,化学抛光,电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。

针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。

五、喷漆

用压缩空气将涂料喷成雾状涂在需要喷涂的器具上。喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出,使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。

喷漆工艺流程

除油→清洗→除锈→清洗→表调→磷化→清洗→干燥→上架→吹尘→底漆-流平→面漆→流平→清漆→流平→固化→冷却→下架→检测→包装入库。

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